VARMEGENVINDING OG TRÆKSTYRING VED OVERFLADEBEHANDLING

Med 7 fabrikker placeret i både Danmark og Sverige, er DOT (tidligere Dansk Overfladeteknik) Nordens førende full-service leverandør af overfladebehandling af metal.

DOT  er kendt for løsninger inden for overfladebehandling og korrosionsbeskyttelse af metal. Virksomheden har specialiseret sig i hot-dip galvanisering, som er en proces, hvor stålemner sænkes ned i smeltet zink for på den måde at beskytte metallet mod korrosion. I det afsluttende led af overfladebehandlingen males metalemnerne med pulver- og vådspray før de får lov til at hænge til tørre i et tørrerum (tørrerum kan også danne grundlag for et varmegenvindingstiltag – se siden Procesluft).

DOT havde en stor mængde spildvarme fra deres kar med smeltet zink, som gik til spilde gennem skorstenen. Derfor besluttede de sig for at gøre noget ved deres spild og hyrede exodraft systems som samarbejdspartner til at hjælpe med at genvinde spildvarmen og føre den tilbage til deres fabriksprocesser, hvor den kan gøre nytte. 

DOT bruger blandt andet den genvundne energi til at opvarme væsker i deres forbehandlingsanlæg og til at opvarme metalemnerne inden de sænkes ned i den smeltede zink. Dét at metallet har en vis temperatur inden nedsænkning bevirker, at zinken ikke springer op – en detalje, der allerede har vist sig særdeles besparende i forhold til DOT’s zink-forbrug.  Samtidig har de opnået en reduktion i ophobningen af aske.

Med de besparelser DOT har opnået, forventes det, at investeringen i en varmegenvindingsløsning fra exodraft har betalt sig selv hjem inden for 3 år. Oveni besparelserne og de driftsmæssige fordele, er DOT i stand til at fjernovervåge og følge besparelserne online via exodraft trendlog. Fjernovervågningen tilgås via internettet og alt ses i realtime. DOT har desuden valgt at fortsætte samarbejdet med exodraft systems med henblik på at optimere flere af deres øvrige fabrikker, både i Jylland og på Fyn.